微流控芯片为许多研究领域提供了一个便携式和自动化的平台，包括分析化学，生物化学分析，生物医学研究和材料合成。微流控芯片还可为研究细胞共培养，细胞代谢活动，细胞间相互作用和药物代谢机制提供了一个便利的平台。由于传统的微流控芯片都采用泵驱动，对微流道而言，需要很大的压力才能驱动，这就使得现有结构的微流控芯片进行?？榛庾笆比菀壮鱿中孤?。

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据悉，浙江大学贺永教授团队提出了一种基于毛细驱动的?？榛⒘骺匦酒圃煨路椒?，通过3D打印的方式可方便的打印芯片的各个?？?，然后通过在微流道内填充具有毛细效应的纤维素粉，使其具有毛细自驱动功能。这个方法的优势在于对?？榧涞淖樽熬纫蟮?，使用普通的桌面式3D打印机就可制造，打印出类乐高积木式的芯片?？椋缓罂珊芊奖愕淖樽捌鹄?，组装后模块化芯片也无需泵即可驱动。

图2 不同的流动行为操控

近来出现了由各个功能模块组装而成的?？榛?/span>微流控芯片。每个?？樵诒患傻轿⒘骺叵低持翱梢苑直鹕杓?，制造和修改。模块化微流体的制造包括微细加工方法和3D打印技术。现有?？榛⒘骺赜τ玫闹饕粽皆谟谧既范云牒脱细衩芊猓匀繁Ｗ樽昂竽？榧湮扌孤┣伊魈寤ネǎ蛊涠灾圃炀纫蠛芨?。

图3.几种典型的芯片模块

贺永教授团队提出了一种新型毛细驱动的?？榛⒘骺叵低常涮氐闶强梢愿萏囟ㄐ枨笱∪√囟ɑ竟δ苣？槭迪痔囟ń峁沟钠醋埃淇诺慕峁故沟靡子谡细髦种Ъ芎头从ξ?，且没有必要进行严格的密封或对齐。采用3D打印机打印不同的功能?？椋ü嗬指呤降耐骋唤油菲醋?，然后用具有毛细效应的材料填充微流道，即可实现。这种可快速重建的?？榛⒘魈遄爸糜苫竟δ苣？楹推渌鲂曰？樽槌桑扛瞿？槎加型骋坏谋曜冀涌?，便于组装。通过桌面3D打印机打印，制造过程简单高效，并且可以方便地控制流道尺寸。通过不同模块的多种组合，可以实现多种不同的功能，而无需重复制造过程。单个?？橐部梢匀〕隼唇胁馐院头治??？翁庾橥ü幌盗刑剿?，选定了适合的毛细填充材料，并进行了一系列流量流道尺寸标定实验，为流场可编程提供基??；通过几个简单电路实验，证明了系统用于液态电路的潜能；通过骨支架的降解实验展示了系统作为生物反应器的能力；通过一系列细胞培养及表征实验，揭示了系统在生物医学应用中的可行性。

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论文信息：3D printed Lego?-like modular microfluidic devices based on capillary driving，Biofabrication，DOI: 10.1088/1758-5090/aaadd3

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